Энергосберегающие установки

Потенциал энергосбережения в отраслях экономики России, оцененный в "Энергетической стратегии России до 2030 года", составил: в ЖКХ - 26%, в промышленности и строительстве - 31%, в транспорте - 6% и в сельском хозяйстве - 3%.

Именно для такой экономии в области топливосбережения созданы устройства "КВЭ" (кавитационно-вихревой эмульгатор) гомогенизирующие  жидкие топлива и их смеси. Гомогенизированное топливо и смеси топлив, в отличие от обычного, обладают лучшими потребительскими качествами: полностью сгорает, повышает КПД агрегата, не закоксовывает двигатель или котел, меньше загрязняет окружаущую среду выбросами и итоге экономит финансовые ресурсы.

Использование в энергетике гомогенизированных эмульсий из разного вида топлива позволяет повысить коэффициент сжигания топлива (уменьшить затраты на закупку топлива), резко снизить количество вредных выбросов (СОх, NOx) в атмосферу.

Эмульгаторы-гомогенизаторы применяются для подготовки эмульсий из: дизельного топлива и отработанного масла( с добавление отработки в дизтоплива до 80%), воды и мазута (с добавлением воды до 20%), мазута и отходов спиртового производства, мазута и каменноугольной смолы, водоугольного топлива, а также подготовки к эффективной огневой утилизации различных жидких отходов в смеси с мазутом на тепловых электрических станциях.

Наибольший экономический эффект и одновременно снижение вредных выбросов в атмосферу достигается сжиганием: дизельно-масляных эмульсий (увеличение мощности на 10-15%, экономия 70 -80% на топливе из-за разницы цен дизтоплива и отработки), сжиганием водо-мазутных эмульсий (до 20% воды) . А наибольший экологический эффект: при сжигании эмульсий из загрязненных органическими отходами вод и разного вида топлива, при уровне водной фазы до 50%.  

Еще одним важным фактором, характеризующим эффективность использования топливных эмульсий,является повышение КПД и долговечности топочного оборудования. По некоторым данным перерасход топлива из-за загрязнения поверхностей нагрева в котлах сажистыми и коксовыми частицами может достигать 25-30%, а срок службы оборудования до ремонта, снижается на 15 - 20%.